Зачекайте будь ласка...

13.07 2017
Зараз світовий агробізнес неможливо уявити без концепції точного землеробства, при комплексному підході до впровадження цієї технології отримання зиску довго чекати не потрібно. За один два сезони гроші вкладені у хімічні аналізи ґрунту, встановлення GPS обладнання та купівлю техніки яка працює з картами завданнями та картами врожайності, повинні повернутися, якщо не будуть втрачені в інших місцях.
Багато підприємств встановили GPS контроль палива та автоматичні заправні колонки і здавалось крадіжки припинились на 90%, але загальні витрати на пальне не зменшились. Чому? А чи задавали Ви собі питання - “Скільки разів виходила з ладу колонка? Скільки пального заправили цеберкою” і таких запитань можна ставити багато.
Втрати часу при простої техніки це втрати врожаю. Наведу приклади, агроном передивляється прогнози погоди на різних сайтах, дивиться народні прикмети і ось нарешті можна вносити фунгіциди або інсектициди. Плануємо роботу, забираємо матеріали зі складу та зранку в полі будемо готувати розчин. Настає ранок, погодні умови сприятливі вітру немає на небі ні хмаринки, сучасний новий обприскувач готовий попрацювати для отримання гарного врожаю. Але у нього нічого не вийде, тому що старий насос який качав воду зламався. У нього згоріла обмотка бо копійчаний підшипник вчасно не змінили. Ось так втрачається дорогоцінний час та копійчані деталі впливають на мільйонні врожаї. Можна купувати сучасну техніку впроваджувати якісь інновації, але так і не стати ефективним.
Експлуатаційна надійність обладнання це запорука успіху, техніка повинна працювати тоді коли вона потрібна. Спілкуючись з механіками та запитуючи у них як цього досягти? Здебільшого чуєш - “Якби нам купували деталі вчасно та ще й оригінальні, тоді і техніка працювала надійно”. Але це не зовсім так, давайте повернемось до того маленького підшипника який завадив обприскувачу одержати перемогу у боротьбі зі шкідниками. Причина виходу його з ладу зовсім не його китайське походження, а те що його вчасно не змастили оливою. Він стоїть у незручному місці та через це має недостатню увагу механіка. Ще місяць тому він почав грітися, потім заскрипів і заклинив. Головний інженер влаштовує розбір польотів, з’ясовується що механік чув що підшипник заскрипів та сказав про це відділу постачання, але керівник відділу був “не в курсі” і головний інженер теж, винуватих немає.
Цим недугом хворіє більшість підприємств і не тільки у аграрному секторі, як не дивно від нього є прості ліки це системи стандарту CMMS(Computerized Maintenance Management System) та EAM(Enterprise Asset Management) які спрямовані на оптимальне керування активами і режимами їх роботи для досягнення стратегічних планів організації. Такі системи дозволяють перейти від ремонтів обладнання після виходу з ладу до регламентних ремонтів та почати контролювати якість ремонтних робіт.
Зачекайте будь ласка...